Каталог Топливное отделение
4.4 38
Завод специализированного оборудования «Стандарт»

Автоматизированный стенд для испытания и регулировки топливных насосов высокого давления дизеля Д49, Д50, 211Д3 СТ.441439.110

Ваш технический специалист
Копнин Сергей Леонидович
коммерческий директор
Отправить заявку

    Срок изготовления:

    до 120 дней
    Гарантия:
    Гарантия 12 месяцев с возможностью продления
    Доставка:
    транспортной компанией,
    ж/д доставка,
    самовывоз (г. Омск)
    Распечатать Паспорт изделия Скачать каталог оборудования ЗСО PDF Скачать образец договора

    Назначение оборудования

    Стенд предназначен для проверки и регулировки подачи топлива насосов Д49.107спч-2, Д49.107спч-4 и Д50.27.101Сб-1, а также блочных насосов в условиях ремонтных локомотивных депо и локомотиворемонтных заводах.

    Топливные насосы подвергаются обкатке и проверке подачи топлива после проведения ремонтных работ.

    Стенд состоит из силового модуля и пульта управления.

    Применение стенда позволяет существенно сократить временные затраты на ремонт и повысить качество обслуживания топливных насосов высокого давления, что, в свою очередь, способствует увеличению срока службы дизельных двигателей и снижению расходов на ремонт.

     

    Наименование параметра Значение
    Основные характеристики стенда
    Потребляемая мощность стенда, не более, кВт 30
    Напряжение сети, В 380
    Частота сети, Гц 50
    Одновременно испытываемых насосов дизеля Д49* 1-4
    Одновременно испытываемых насосов дизеля Д50* 1-4
    Одновременно испытываемых насосов дизеля 211Д3* 1
    Привод кулачкового вала
    Асинхронный двигатель
    Мощность, кВт**
    7,5 — 22
    Регулировка частоты вращения:
    Частотный преобразователь
    SchneiderElectric
    Контроль и регулировка частоты вращения кулачкового вала, об/мин 0 — 500
    Контроль числа ходов плунжера топливного насоса 1 — 999
    Контроль частоты вращения осуществляется с помощью Датчик индуктивный
    Топливная система
    Агрегат топливоподкачивающий
    Потребляемая мощность, кВт
    Давление топлива на входе в ТНВД, МПа (кгс/см²)
    2.2
    0,1 — 0,4±0,05
    (1 — 4 ±0,5)
    Система термостабилизации топлива Мини-чиллер/
    воздушное охлаждение
    Система контроля и измерения параметров
    Контроль и поддержание температуры топлива в диапазоне, 0С 25 ± 10
    Контроль и поддержание давления в топливной системе
    в диапазоне, кгс/см2
    1,5 — 4,5
    Контроль и поддержание давления в масляной системе
    в диапазоне, кгс/см2
    1,2 — 2,9
    Контроль веса топлива в колбе в диапазоне, г 10-1000
    Силовой модуль: Д х Ш х В, не более, мм
    Пульт управления: Д х Ш х В, не более, мм
    3100х1100х2000
    850х650х1500
    Масса стенда, кг*** 1600

    * Количество испытуемых насосов согласовывается в техническом задании.
    ** Мощность привода кулачкового вала зависит от количества испытуемых насосов.
    *** Габаритные размеры и масса стенда зависит от количества испытуемых насосов.

    • обкатка и регулировка топливных насосов высокого давления дизелей Д49 или Д50 или 211Д3;
    • обработка и хранение информации о проведённых испытаниях;
    • обкатка в ручном и автоматическом режиме, с заданием основных параметров;
    • контроль и задание положения рейки топливного насоса высокого давления;
    • проверка топливных насосов высокого давления на производительность весовым и объемным методом;
    • контроль давления в топливной и масляной системах стенда;
    • контроль и поддержание температуры дизельного топлива в рабочем диапазоне;
    • мониторинг состояния узлов и агрегатов стенда.
    Наименование Количество
    Силовой модуль 1 шт
    Пульт управления 1 шт
    ПК (промышленный ПК, панель оператора, принтер, ИБП) 1 комп.
    Приспособление для определения ВМТ 1 шт
    Моментоскоп 1 шт
    ЗИП 1 комп.
    Эксплуатационная документация 1 комп.

    * Комплект поставки согласовывается в техническом задании.

    • Стенд должен быть установлен в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией на устойчивую и ровную поверхность;
    • Качество электрической энергии в системах электроснабжения должно соответствовать ГОСТ 32144-2013;
    • Подвод сжатого воздуха 4-го класса чистоты в соответствии со стандартом DIN ISO 8573-1, либо 3-го класса в соответствии с ГОСТ 17433-80, а также давление сжатого воздуха должно быть в диапазоне от 2 кгс/см2 до 8 кгс/см2.