Ваш технический специалист
Копнин Сергей Леонидович
коммерческий директор
Гарантия:
Гарантия 12 месяцев с возможностью продления
Доставка:
транспортной компанией,
ж/д доставка,
самовывоз (г. Омск)
Срок изготовления:
Срок изготовления
до 120 дней
— стенд предназначен для испытаний и проведения ремонтных работ форсунок дизелей типов Д49, Д50 и других типов.
Наименование параметра | Значение |
Потребляемая мощность, кВт, не более | 2,2 |
Напряжение питающей сети, В | 220 |
Частота питающей сети, Гц | 50 |
Способ очистки топлива | Фильтр тонкой очистки топлива |
Способ крепления форсунки при испытаниях | Пневматический/ручной прижим |
Подача топлива | Автоматизированная/ручная |
Давление воздуха в системе стенда, кгс/см² | 4-6 |
Вместимость бака для топлива, л | 8 |
Контроль давления топлива при испытаниях, кгс/см² | МПТИ -У3 600, 0.4 |
Подвод сжатого воздуха, кгс/см2 | 4,5-6 |
Тип вентиляции | Вытяжная |
Габаритные размеры | |
Длина х Ширина х Высота, мм | 1600 х 1000 х 1800 |
Масса, кг | 400 |
Конкурентные преимущества
1) Автоматизация оборудования, исключающая «человеческий фактор», за счет использования в составе стенда: промышленного ПК, программируемого логического контроллера (ПЛК), автоматизированной приводной техники (пневматический управляемый цилиндр), системы контроля давления впрыска топлива, системы автоматического поддержания температуры топлива.
2) Стенд является унифицированным, позволяет проводить испытания различных типов форсунок.
3) Надежность и ремонтопригодность, за счет использования:
— «промышленной» электроники серийного производства, с открытой информацией по способам диагностики (По требованию заказчика, программное обеспечение передается заказчику в комплекте поставки);
— возможности удаленного подключения к оборудованию для расширенной диагностики на предмет неисправности.
Функциональные возможности:
— проведение ремонтных работ форсунки (сборкаразборка);
— определение давления впрыска топлива и качества распыла в распылочной камере;
— предварительная очистка деталей в ванне с дизельным топливом;
— очистка от нагара в ультразвуковой ванне;
— контроль уровня и температуры топлива в топливном баке;
— удаление воздуха с содержание распыленного топлива с помощью вытяжного вентилятора.