Ваш технический специалист
Копнин Сергей Леонидович
коммерческий директор
Гарантия:
Гарантия 12 месяцев с возможностью продления
Доставка:
транспортной компанией,
ж/д доставка,
самовывоз (г. Омск)
Срок изготовления:
Срок изготовления
до 120 дней
Автоматизированный стенд для испытания автотормозного оборудования предназначен для проверки качества ремонта и контроля параметров тормозных приборов, а также их регулировки на стенде, в соответствии с «Временной инструкцией по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава № 2262/р», в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов.
Тормозные приборы испытываемые на стенде*: кран машиниста (усл. № 394, 395), кран вспомогательного тормоза (усл. № 254) стабилизатор крана машиниста, регулятор давления (3РД, АК11), пневмоэлектрический датчик контроля состояния магистрали усл. № 418, предохранительный клапан компрессора ПК-5,25, реле давления №404, блокировочное устройство №367А, клапан максимального давления №3МД, предохранительный клапан Э-216, клапан обратный Э-155 (1-8), кран двойной тяги №377(4308), кран комбинированный №114 (4340), кран концевой (усл. №190), клапан холостого хода (усл. №545)
* Типы испытуемых приборов согласовываются в техническом задании.
| Наименование параметра |
Значение |
|
Потребляемая мощность стенда, не более, кВт |
2 |
|
Напряжение питающей сети, В |
220 |
|
Частота питающей сети, Гц |
50 |
|
Степень защиты |
IP20 |
|
Диапазон измерения давления, МПа (кгс/см2) |
0 — 1,6 (0 — 16) |
|
Пределы относительной погрешности при измерении давления, % |
± 0,5 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
4000х900х1850 |
|
Общая масса, кг, не более |
1400 |
| Наименование | Кол-во |
|
Автоматизированный стенд испытания автотормозного оборудования |
1 шт. |
|
Заглушка для КМ усл. № 394/№ 395 |
1 шт. |
| Заглушка для КМ усл. № 254 |
1 шт. |
| Заглушка ПК 1 шт. |
1 шт. |
| Заглушка датчика усл. № 418 |
2 шт. |
| Заглушка вх.—вых. 3РД, АК11 |
1 шт. |
| Переходник для подключения УР КМ усл. № 394 |
1 шт. |
| Переходник для подключения УР КМ усл. № 395 |
1 шт. |
| Резиновые уплотнения для КМ усл. № 394 |
1 шт. |
| Резиновые уплотнения для КВТ усл. № 254 |
1 шт. |
| Штуцер переходной под БРС с трубкой для 3РД |
1 шт. |
| Штуцер переходной под БРС с трубкой для АК11 |
1 шт. |
| ПК (системный блок, панель оператора, принтер, источник бесперебойного питания) | 1 комп. |
| Трубки подключения линии подачи сжатого воздуха с коллектором | 1 комп. |
| Кабель подключения АК11 | 1 шт. |
| ЗИП | 1 комп. |
| Эксплуатационная документация | 1 комп. |
* Комплект поставки согласовывается в техническом задании.
— проведение испытаний в полуавтоматическом режиме;
— программное обеспечение стенда позволяет производить обработку и хранение информации о проведённых испытаниях;
— система самоконтроля стенда,
— проверка следующих параметров:
• чувствительность питания (II-IV положения ручки КМ);
• время наполнения ТМ (II положение ручки КМ);
• время наполнения УР (II положение ручки КМ);
• темп служебной разрядки (V, Vа положения ручки КМ);
• темп экстренной разрядки;
• время ликвидации сверхзарядного давления в УР;
• чувствительность уравнительного поршня;ЗАВОД СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
• плотность УР (IV положение ручки КМ);
• повышение давления в ТМ (IV положение ручки КМ).
• давление в ТЦ (I-IV ступени торможения);
• снижение давления при утечке из ТЦ (I-IV ступени торможения);
• время наполнения/выпуска ТЦ;
• в режиме работы КВТ как повторителя КМ;
• время задержки наполнения ТЦ;
• время задержки выпуска воздуха из ТЦ;
• снижение давления в ТЦ после ступени торможения автоматическим тормозом и создания утечки;
• работа в режиме полного отпуска после ступени торможения;
• работа в режиме автовозврата;
• проверка параметров предохранительного клапана и блокировки №418;
• проверка параметров регуляторов давления (3РД, АК11)
